國產三菱PLC控制要求

　　五臺壓縮機中有三臺運行即滿足壓力需求。開機前首先要選擇主機。沒有故障機時，一旦主機選定，輔機依次為主機后的2臺。主機出現(xiàn)故障時，主機后的輔機上升為主機，原來排在補機后的待機壓縮機上升為停機狀態(tài)。當輔機出現(xiàn)故障時，處在待機狀態(tài)的壓縮機上升為停機狀態(tài)。本程序中主機的選擇要通過手動操作完成。在無故障時，如1號機為主機，2、3好為輔機，2、3號為主機時，依此類推。當4號為主機時，5號及1號為補機。當5號為主機時，1、2號為補機。依此循環(huán)。

　　當出現(xiàn)故障時，維修完成后，要手動復位；視其所排的次序及其后的機器工作狀態(tài)來決定其能否投入正常狀態(tài)。如果壓力高，其次序后的機器都沒有運行它可以投入正常狀態(tài)。比如1號為主機，2號要恢復故障，當按下其復位按鈕后，3號如正運行，它要等3號停機后才能恢復為1號主機，在3號停機前它一直等待。2號恢復為1號補機后，原來的2號補機變成待機狀態(tài)。

　　初始啟動時，空氣儲罐壓力為0。先啟動第一臺。如壓力不夠，在B點以下，經過一段延時啟動第二臺。當壓力檢測經過一段時間延時，還在A點以下時，啟動第三臺。最多啟動三臺。每臺啟動后要壓力檢測要經過延時處理，以防止在壓力臨界時頻繁啟動停止。延時的時間根據(jù)系統(tǒng)狀況確定，本程序中為T1是60S。當壓力達到或超過D點時，經過一段時間延時，本程序中為T2是5S，壓力仍在D點以上即停止最后啟動的那臺，即2號補機。壓力達到或超過E點時，經過延時檢測停1號補機。壓力達到或超過F點時，經過延時檢測停主機，三臺全部停止，都處在停機狀態(tài)。